1 有刷与无刷比较
与有刷直流电机相比，无刷电机具有多项优势：高扭重比（torque to weight ratio）、更大的每瓦扭矩、高可靠性、低噪音、通过消除电刷和换向器侵蚀来延长使用寿命、消除换向器火花，以及全面减少的电磁干扰（EMI）。由于转子上没有绕组，因此它们不会受到离心力的影响，并且由于绕组由外壳支撑，因此可以直接传导冷却，而不需要通过电机内部的气流进行冷却。这反过来意味着电机的内部可以完全封闭，以防止灰尘或其他异物进入。
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BLDC电机 |
有刷直流电机 |
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较长 |
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平坦 |
中等平坦（转速较高时，电刷摩擦增加,因此减少了有用转矩） |
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高 |
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高（由于出众的散热特性而缩小了体积。由于BLDC电机将绕组放在了连接至电机外壳的定子上，因而散热更好） |
中等/低（电枢产生的热量散发到气隙中,这使气隙中的温度升高，限制了输出功率/体积规范） |
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小 |
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较高 |
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低 |
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低 |
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简单且便宜 |
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要保持电机运转，始终需要控制器。可使用这一控制器控制转速
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固定转速不需要控制器，只有需要改变转速时才需要控制器 |
2 交流与直流比较
| 特性 |
BLDC电机 |
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特性曲线平坦，在负载额定的条件，可在所有转速下正常工作。 |
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功率密度中等，由于定子和转子都有绕组，输出功率与体积之比低于BLDC。 |
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大约是额定值的7倍，应谨慎选择合适的启动电路。通常使用星型-三角形启动器。 |
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要保持电机运转，始终需要控制器。还可使用这一控制器控制转速。 |
固定转速不需要控制器，只有需要改变转速时才需要控制器。 |
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转子运行频率低于定子磁场。差频随着电机负载的增大而增加。 |
3 内转子与外转子比较
就BLDC自身结构而言，可分为内转子和外转子两种：
-rotor：转子；stator：定子；permanent magnet：永磁体；coil windings：线圈绕组；bearing：轴-
内转子电机的优势在于转子的转动惯量低，散热非常快，在大多数工业应用中广泛使用。外转子电机的定子位于内侧，转子包括一个能够旋转外壳，磁体安装在外壳上，定子发热线圈与环境隔绝，散热相对较慢。由于转子的转动惯量转矩很大且很难控制转子外壳的平衡，所以外转子电机不适用于旋转速度很高的模式。但外转子电机可以拥有更短的结构并通常具备更小的停转转矩，而由于在相同的磁力下，它的转子直径更大，因此其转矩也更大。
4 Delta型与Y型定子绕向比较
Delta型绕组电机在低速时提供低扭矩（Lower torque at low speed），但可以提供更高的最高速度（Higher top speed）；Y型绕组在低速时可提供高扭矩（Higher torque at low speed），但最高速度不高（Lower top speed）。Delta型绕组结构允许含有奇次谐波电流在电机内循环，而Y型绕组并不包含寄生电流可流动的闭环结构（Immune to parasitic currents），从而防止额外损耗，故Y型绕组效率更高。除了Y型绕组较高阻抗外，从控制器的角度来看，不管是Y型还是Delta型连接，电机的驱动方式都是一样的。
5 低压BLDC的一些优点
- 集成电路功能集成： 板载小型封装、低导通电阻功率 MOSFET、电流检测放大器、温度传感器、集成 DC-DC、LDO 甚至电机控制器；
- 保护功能： 逐周期过流保护、过热保护、失速检测、自动重启等；
- 更易制造：电机尺寸更小，需要工艺技术较低的，节省成本；
- 通用电压工作范围： 由于电机额定电压为 24V，同样的解决方案可用于 110V / 220V 线电压产品，满足全球各地的需求。
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